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以质为高设备直连式PLFS160-L2-28-S2-P2耐冲击行星齿轮箱
发布时间:2024/4/30 9:28:40
发布:ymcdkj
S2-P2耐冲击行星齿轮 和气动筒用精密内径无缝钢管)。主要用于液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为2、45钢等。CrMnSi低合金超高强度钢,热后具有良好的综合力学性能,高强度,足够的韧性,淬透性、焊接性(焊前预热)、成形性均较好,但耐蚀性和抗氧化性能低,使用温度通常不高于2C,一般是低温回火或等温淬火后使用用于中速、重载、高强度的零件及高强度构件,如飞机起落架等高强度零件、高压鼓风机叶片,在中小截面零件时,可以部分替代相应的铬镍钼合金钢使用。
以质为高设备:直连式PLFS160-L2-28-S2-P2耐冲击行星齿轮箱
行星减速机的专业术语
减速比:输入转速与输出转速之比。
级数:行星齿轮的套数。一般可以达到三级,效率会有所降低。
满载效率:在负载情况下(故障停止输出扭矩),减速机的传递效率。
工作寿命:行星减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩:是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分,减速机的寿命为平均寿命,超过此值时减速机的平均寿命会减少,当输出扭矩超过两倍时减速机故障。
噪音:单位分贝dB(A),此数值实在输入转速3000转/分,不带负载,距离减速机1米距离时测量值。
回差:将输入端固定,是输出端顺时针和逆时针方向旋转,当输出端承受正负2%额定扭矩时,减速机输出端由一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙,也称“背隙”。单位是“分”,即一度的1/60。
以 2-P2耐冲击行星齿轮箱
卷扬减速机横向装机时,就必须确定行星减速机、驱动装置及管路空间正确位置,才能保证通气塞在处,否则齿轮箱内齿轮润滑油就会从通气塞溢出。
4、行走减速机通气塞位置
行走减速机横向装机时,另外行星减速机是成对使用,位置分为左右两侧驱动,这时就要根据方位来确定使用哪侧通气塞才能保证其在处,另一处通气塞位置就得用螺塞拧紧密封。再确定驱动装置及管路空间正确位置,才能保证通气塞在处,否则齿轮箱内齿轮润滑油就会从通气塞溢出。
一、行星减速机的工作原理
行星减速机是由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上,环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮,介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组该组行星齿轮依靠着出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间;行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时,可带动行星齿轮自转,并依循着内齿环之轨迹沿着中心公转,游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。
二、行星减速机的工作原理
行星减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞,如何有效降低及减少噪声,使其更符合环保要求也是一个重点研究课题。
降低行星减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题,不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法,使其动载荷及速度波动减至,以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法,工艺上需要有修形设备,广大中、小厂往往无法实施。
经过多年研究,提出了通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中心距,使啮入冲击速度降至,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法,也可明显降低减速机齿轮噪声。
-S2-P2耐冲击行星齿轮箱
INA轴承型号的选择:轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。业务人员主要了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合,如果INA轴承达不到使用要求,应尽快建议客户改选型号,但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。INA轴承游隙的选择:用户在购INA轴承时一般只会告知在什么型号、等级,很少会对轴承的游隙提出要求,业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到INA轴承游隙的选择。