用心服务机电EAMON牌AXF140-L2-30-K7-35强钢性步进减速机

用心服务机电:EAMON牌AXF140-L2-30-K7-35强钢性步进减速机
据了解，在电子拉力机中的应用，高品质传感器的主要特性体现为：寿命长，可靠性高，抗干扰能力强;满足精度和速度要求;使用维护方便，适合机床运行环境;成本低;便于与计算机联接。切削过程和机床运行过程的传感技术切削过程传感检测的目的在于优化切削过程的生产率、成本或(金属)材料的切除率等。切削过程传感检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等，而 重要的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。


3．减速机位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。



在现代行星传动中，往往较弱的环节是在齿轮的传递上，为了满足重载条件下的使用性能，为了提高行星减速机承载能力，现根据实际生产提出以下几种方法：

一、增大齿圈接触应力

行星减速机校核强度通常是校核太阳轮-行星轮的传动接触应力，太阳轮-行星轮弯曲应力，行星轮-内齿轮传动接触应力。
齿圈接触应力通常是失效，所以要想增大承载能力，首先要保证齿圈接触应力。

二、齿轮修形

齿形修缘、修根和齿端修型是改善重载齿轮传动性能较好的法，因为对于重载齿轮，一般在齿端修型可以防止由于齿向误差引起的齿端过载。

三、变位系数的调整

正确的选择变位系数，可使齿轮承载能力提高20%到30%。

四、控制齿轮精度与误差

齿面强度不仅与齿轮精度等级有关，而且与基节误差的值有关，若齿轮的基节误差大，那么加在轮齿上的滚动压力也大。

五、要选择好齿轮的材料

六、齿根强化

齿轮的弯曲强度与齿根表面状况关系很大，特别是渗碳淬火齿轮的齿根部位表面存在脱碳层等缺陷，难以保证残余压力，使齿根弯曲疲劳强度降低，所以采取齿根强化措施提高疲劳强度。

七、增加齿宽

在行星减速机传动外径要求不变时，适当增加内部齿轮宽度，可以有效的加大齿轮的承载能力。

八、增大齿轮模数、增大齿形角

行星减速机外径尺寸不变，需要增大承载能力，可以采取合理增大齿轮模数，减少齿轮齿数来满足。



伺服行星减速机是一种通用性的新型减速机，适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工等工业部门，而且行星减速机的输入轴、输出轴与壳体轴承端面两个相对运动的面之间的密封称为动密封点。减速机上下壳体端面及其它构造性联接面的密封称为静密封点,动静密封点的密封失效就会变成走漏点。从伺服行星减速机构造上作进一步剖析,我们就可以找到密封失效的缘由。
在行星减速机下壳体放轴承方位处,沿壳体从端盖槽让出一点间隔向里方向,由浅渐深,宽度约5~摆布的导油槽,这是确保回油疏通,减小密封点压差的重要一步。在挡油环外侧装置甩油环,甩油环内径与轴承内径一样,与轴静配合,外径比端盖内径小1~摆布。若甩油环选用迷宫式甩油环,一起将端盖与之相配套,则作用更佳。甩油环挡住了由轴面外渗的润滑油,并经导油槽回到下壳体中。
这个路径就是伺服行星减速机的回油路径。

+ SP 180-MF1-3 -4 -5 -7 -10-151
51
SP 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-2G -2S
SP 140S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0 -5 -7 -10-131-SP 1
31-SP 1
SP 060-MX1-3 -1X1-002
SP 100S-MC1-3 -4 -5 -7 -10-1E0-2K-PS1
SP 10 K-PS1
SP 060S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1B1-2S
1B1-2S
SP 060X-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0B0-2S
-0B0-2S
SP 060-MF1-3 SP 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1G0-2S SP 060S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1B1-2S
SP 060S- r> SP 075-MF
SP 075- br> SK075-MF r> SP 075S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-OE1-2S
SP 075S -100-OE1-2S
SP 140-M 0
SP 140
SP 140S