当前位置:   主页 > >

报价机械设备行星式BD150R-L2-16-B1-S9空心轴伺服减速机

文章来源:ymcdkj 发布时间:2024-05-06 09:05:49

1-S9空心轴伺服减速机
铝门窗与洞口墙体之间的间隙,未能按要求充填合格的材料,如防水水泥砂浆的标号分歧错误或配比分歧格。墙体洞口足寸不符合设计要求,造成门窗形状足寸与墙体间的间隙超过划定范围,太小的间隙造成无法充填材料,过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂痕等。门窗与洞口的固定连接不牢,使门窗在风荷载作用下产生而使密封材料产生裂痕。门窗完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封,或密封失效。


行星减速机是由蜗轮、蜗杆、铸钢机壳、平面压力轴承,锥度轴承以及油封组成,广泛的应用在工业,首要用于塔式起重机的反转组织。其行星减速机蜗杆也称为曲纹面圆柱蜗杆其中齿面通常为圆弧形凹面。那么行星减速机常见的缺陷有哪些呢?
1、行星减速机运用进程呈现噪音:因为疾速行星减速机多头蜗杆的分头不均匀,慢速呈现噪音的缘由是轴承的质量疑问。
2、行星减速机呈现温升过高以及卡死:减速机正常作业状态下温度不得跨过45摄氏度,如呈现高温应立即连续机器查看,通常呈现这种疑问的原由于选用此吨位的减速机偏小超负荷表象,或蜗杆以及蜗轮端盖协作压入过紧呈现的高温状况,输入转速也不清扫在外蜗轮减速机为黄油光滑,蜗杆轴转速不得跨过1000min/s,如输入转速过高也会呈现高位以及卡死等状况,高温的处置法是下降输入转速、查看压盖的嵌入协作是不是过紧以及是不是行星减速机缺油表象。
3、减速机在正常的运用进程中出现振动: 行星减速机在运用进程中附加载荷后呈现的哆嗦缘由均为丝杠螺距不均匀、蜗杆分头不均匀、平面压力轴承以及锥度轴承质量不合格、丝杠的上下护套协作过紧,以及设备的不一样心疑问。
4、行星减速机运动障碍的剖析: 对行星减速机运动障碍性缺陷进行剖析的常用法是,首先要查清缺陷发作的首要特征,尤其是缺陷翻进程中发作的各种痕迹,再由痕迹剖析损害零件的受力联络,找出发作反常力的缘由,或许由缺陷特征联络有关部件的方案特征进行剖析,就可以抵达弄懂缺陷本源的意图。
5、由断口微观特征剖析零件的裂缘由: 断口是指零件裂后构成的天然外表。断口的微观剖析是指直接由人的视觉,或许仰仗放大镜查询零件断口的特征,依据这些特征,定性地区别零件发作裂缺陷的缘由,从而为清扫缺陷作业的修补方案重要依据。



精细行星减速机准确的装置、运用和保护减速机,是保证机械设备正常工作的重要环节。因而,在装置行星减速机时,请有必要严厉按照下面的装置运用有关事项,认真的装置。
  步:承认电机和减速机是不是完好无损,而且查看电机与减速机相衔接的各部位尺度是不是匹配。
  第二步:旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,进内六角旋紧。以后,取走电机轴键。装置前还要将电机输入轴、凸台及减速成机衔接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦洗洁净。
  第三步:将电机与减速机成自然衔接。衔接时有必要保证减速成机输出轴与电机输入轴同心度共同,且二者外侧法兰平行,这样能延伸运用寿命,并取得抱负的传动功率和较低的噪音。别的,在装置时严禁用铁锤等击打,避免轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。必定要将装置螺栓旋紧以后再旋紧紧力螺栓。
  第四步:减速机装置后用手滚动应灵敏,无卡滞现象。机前应紧固各联接螺钉,空载试车应不少于2小时,工作应平稳、无冲击、振荡、杂音及漏油现象,发现时应及时扫除。运用时应定时查看各紧固件是不是松动,保证正常工作。




同步电机阻尼绕组故障原因及检修 1.阻尼绕组故障原因 阻尼绕组常见故障有绕组断裂, 阻尼条和阻尼环焊接处焊,绕组轴向窜动,阻环间接触 、变形、断裂。原因如下: (1)当同步电机失步后,定子旋转磁场切割阻尼绕组,有很大的电流流过阻尼绕组,引起过热,导致阻尼绕组焊及阻尼条断裂。 (2)同步电机频繁启动时,阻尼绕组和定子旋转磁场相互作用产生的启动转矩, 使阻尼绕组频繁且长时间受到电磁力的冲击。 (3)同步电机启动时投励过早,使电极不能牵入同步,造成振荡,阻尼条受力过大或投励过晚,使电机长期处于亚同步状态。 (4)阻尼环与阻尼条间焊接质量不好,焊接缝隙没有填充满,导致焊接处电阻较热。
(5)阻尼环间用螺栓连接处有氧化层,接触电阻大,启动或运行过程中打火,造成局部发热,甚至烧坏阻尼环。 (6)阻尼条和阻尼槽公差配合选择不当,导致阻尼条受力窜动,受力不均使阻尼裂。 (7)由于阻尼环受到的来自阻尼条轴承力大小不一,再加上启动电磁力的冲击、转子离心力、过电流引起的过热、启动后的冷缩等,导致阻尼环变形、断裂。 2.检修方法 (1)如果磁极上的阻尼条只有一根或两根断裂,从磁轭上取下磁极,熔阻尼环孔,取出断裂的阻尼条并更换,再竖起磁极,用汽油将焊接处清洗干净并涂上硼砂,用银焊条焊牢。也可以不拆下磁极,用孔径稍大于阻尼条的钻头,把阻尼环孔中焊料钻出来后,插入新的阻尼条,再施焊。 (2)阻尼条和磁极上的阻尼槽配合间隙较大时,更换外径尺寸合适的阻尼条,并与阻尼环焊牢。 (3)对于断裂的阻尼环,可沿裂缝两边出坡口,进行补焊,必要时进行整形。 (4)调整好转子励磁的投励时刻,避免投励过早或过晚,以减少阻尼振荡或转子较长时间处于亚同步运行状态。
< 00-K-P2